模具鑲件是模具使用上不可或缺的配件，能幫助在模具加工生產中提高產品的質量及生產效率。質量好的模具鑲件為了發(fā)揮出更良好的使用功能，在日常使用中也需要做好適當的保養(yǎng)工作，具體模具鑲件日常保養(yǎng)工作如何做，且通過下文小編的各項資料介紹進行了解學習：第1：清潔卡槽異物確認鑲件的位置模具鑲件在長期的使用過程中可能會出現下沉的現象，因此在使用一段時間后就要定期進行檢查并清潔卡槽內部的異物，以更好的確認模具鑲件是否有下沉現象，有下沉現象時就會影響到加工的精準度需要有時的進行修理或更換。第2：看邊角有無裂縫或破損定期的檢查模具鑲件的邊角處是否有出現裂縫或破損，出現破損處就會影響到產品的質量，也會隨著模具的破損而讓產品出現裂縫現象。因此要定期的檢查了解模具鑲件的使用狀態(tài)，出現裂縫要及時修補。第3：有效清潔鑲件間隙中出現油污模具使用過程中都會使用到潤滑油，因此在使用一定時間后要注意查看模具鑲件之間的間隙有無各種殘留的油污，出現油污要及時的清洗干凈，可使用專門的模具清潔劑或金屬清洗劑進行清洗，然后用風槍進行吹干就可以解決掉油污問題。第4：在常運動的部件處添加潤滑油模具鑲件有一大作用就是用來防止模具使用時的磨擦或防破損，因此要在常運動的部件處添加適量的潤滑油，以防止長期的磨損狀態(tài)下輕易的被損壞。以上就是小編為大家所講述的四大模具鑲件保養(yǎng)方法，當然這只是其中幾點在使用中用戶還需要根據不同的模具應用對應的保養(yǎng)方...
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模具的生產在工業(yè)領域里屬于非常重要的部分，質量穩(wěn)定的模具標準件對于非常多的使用領域來說更是十分重要的，其質量的過關程度直接影響著使用效果，因此，在選擇加工廠家時應做全面細致的考慮，那么如何選擇合適的最專業(yè)的模具標準件加工廠家？一、選擇實力相當的廠家在選擇模具標準件加工廠家時，應當選擇跟自己的實力比較相當的廠家，自己的模具標準件的價格對該廠家也會有一定的吸引力，在合作上能夠建立比較長期的關系，在商業(yè)方面可以互相提供幫助，這樣既有供貨商的產品做保障，又可以邁進行業(yè)的大門，從而達到擴大公司的合作領域的目的。二、從生產能力以及質量控制能力方面選擇模具標準件的供應商的生產能力以及質量控制能力方面都需要做細致的考慮，親自考查生產廠家的生產設備是否齊全，檢驗工具的齊全程度怎么樣，甚至恒溫車間的達到要求的程度怎么樣，有條件的還可以詢問其做過產品的客戶有哪些，在精度與效果方面達到了什么程度，有沒有做過類似的產品等都需要進行精細到位的了解。三、考慮排產計劃以及報價情況在選擇模具標準件的時候，還應該考慮到供應商的具體加工以及出廠產品的計劃，各個步驟需要多長時間等，各個工序之間是否能夠環(huán)環(huán)緊扣，可以多咨詢幾家供應商互相印證一下，至于模具標準件的報價方面，同樣需要考慮其商品的價格靠譜程度如何，是不是能夠實現合作共贏的效果。總之，在選擇模具標準件的過程中，需要根據實際情況來選擇，挑選實力跟自己相當的廠家，并且...
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即使是高質量的模具標準件，為了保持穩(wěn)定的使用效果同時延長使用壽命也必須要進行一定的日常保養(yǎng)。專業(yè)性極強的模具標準件不僅在使用上需要一定技術水平，在日常的保養(yǎng)上也是十分講究的。那么專業(yè)的模具標準件日常的保養(yǎng)事項主要有哪些呢？一、沖頭，沖套保養(yǎng)沖頭和沖套在日常的使用頻數較高，所以在模具使用過程中極易出現折斷，彎曲以及啃壞的現象。因此在日常的保養(yǎng)過程中，需要對沖頭沖套進行檢查和替換。質量好的模具標準件在使用的過程中沖頭，沖套的替換頻率較少些但是也是需要進行記錄性的周期檢查與替換。二、緊固零件的加固緊固零件在過度使用后會出現脫落松動等現象，若沒有進行及時的更換極易造成生產故障或者影響最終的成品情況，更重要的是還會耗損大量原本不需要花費的資源和成本，影響生產進程和拖延后期的制造進程。在日常的使用過程中應當定期及時的檢查緊固零件，若出現松動等現象也最好在第一時間做好替換更新工作。二、彈簧等彈性零件彈簧等彈性零件在使用過程中是損傷情況最嚴重的模具標準件，檢查更換的周期相對于其他的部件會更加的頻繁。在更換彈簧等彈性零件時一定提前確認好彈簧的規(guī)格和型號，一定要選擇外徑以及長度，外形一致吻合的彈性模具標準件因為這樣很容易造成其他模具標準件的過度損耗最終導致整個模具標準件使用年限下降。以上就是筆者整理的關于模具標準件的日常保養(yǎng)事項。進行完善全面的模具標準件保養(yǎng)是每一個專業(yè)的模具廠都必須做到的，這樣的周期...
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模具鑲件這個詞在模具行業(yè)都很熟悉使用也頻繁，鑲件主要是用來鑲嵌在不規(guī)則的模具中的各種不規(guī)則配件，質量好的模具鑲件能起到填充模板或是固定模板空間所使用。其實也就是幫助模具進行一些缺陷上的修補作用，關于模具為什么要使用模具鑲件的具體答案，且來看下文小編所介紹的相關內容：第1：方便模具的修改模具在使用的過程中經常會需要根據實際使用而進行適當的更改，為了方便更改就是利用模具鑲件來進行添加或縮減，鑲件是可以隨時進行增加或者剃除，因此非常方便針對模具進行各項修改使用。第2：方便模具進行排氣使用模具鑲件還有一項重要的作用就是模具排氣，有注塑經驗的用戶都知道塑料模具在注塑成型的過程中排氣是很重要的，排氣不好就會出現塑料內應辦高出現氣泡或收縮、飛邊、頂白或黑點等現象，因此模具鑲件就能很好的幫助解決排氣的問題，讓所生產的產品質量更高減少不良品的出現。第3：方便模具的加工在很多模具注塑加工過程中會有一些深谷位，這些深谷位對于孔位的加工及拋光或塑料膠的填充與出模會有一定困難。適當的使用模具鑲件就能很好的解決這些問題并降低加工難度，提高生產上的效率和質量。第4：提高模具的使用年限使用模具鑲件經常是使用在一些磨損多或容易出現損壞的地方，因此巧妙的使用鑲件就能減少模具的損壞率提高使用年限，而且在鑲件發(fā)生破壞時通過更換就可以解決，不用再重新更換整套模具，這樣就可以節(jié)省更多企業(yè)制作模具的成本。由此可見，模具鑲件的使...
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現在很多企業(yè)為了能購買到更加適應產品生產的設備，會采購非標制作而成的設備，隨之一起訂購的還有非標模胚，這樣才能確保有效提高產品的生產加工效率和質量，并使其擁有鮮明的特點。那么專業(yè)的非標模胚通常需要如何定制型呢？1、根據產品的類型來定制每種產品所需要的非標模胚是不一樣的，所以為了能夠采購到最適合生產所需的模胚，企業(yè)在定制非標模胚的時候，首先需要考慮的就是本企業(yè)生產的產品屬于什么類型，例如注塑類的產品就需要定制塑膠模胚，五金類的產品就需要定制五金模胚。2、根據產品的規(guī)格來定制非標模胚是模芯、模架共同使用的模具產品，在生產時起到標準化、批量化制造產品的作用，所以要想加工生產出來的零件或成品達到設計要求，那么企業(yè)在采購非標模胚的時候就要根據生產加工產品的設計規(guī)格來定制，只有在形狀、深度、長寬自己角度、弧度等方面都和產品設計保持一致才能確保生產出來的產品符合要求。3、根據材質的特點來定制可以生產非標模胚的材料很多，但是其性能特點是有所不同的，所以企業(yè)在采購非標模胚的時候，需要根據材質特點來進行定制，以確保采購回來的模胚具備較高的耐磨性、耐腐性，可以擁有更長久的使用壽命。現在使用定制非標模胚已經成為是加工型企業(yè)比較常見的一種方式，畢竟只有根據是能夠從產品的特點和實際需求來采購模具模胚，才能讓產品的質量和生產效果達到最佳。所以，為了達到這個目的，企業(yè)要注意選擇質量好的非標模胚生產廠家來定制，以確...
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生產塑膠制品的非標設備，需要使用專用材質的非標模具配件，這樣才能賦予塑膠制品完整的結構以及精確的尺寸。塑膠類非標模具配件在長期連續(xù)生產使用中會出現一些故障問題，其中以下這幾種便是塑膠類非標模具配件比較常見的故障及其預防辦法。1、導柱損傷質量好的非標模具配件中有一個關鍵零件就是導柱，在模具中的主要作用是導向,可以確保在任何情況下芯和型腔的成型面都不會出現相碰的現象,但是當注射時動、定模出現移動就會導致導柱受到損傷。所以為了避免導柱出現損傷就要確保塑件的壁厚均勻一致，以及側面對稱，使導柱能夠均勻受力不受傷。2、動模板彎曲非標模具配件中的動模板如果出現彎曲就會影響塑料制品的品質，所以為了預防動模板出現彎曲現象，一方面要選用優(yōu)質鋼材來制造動模板，保證滿足厚度方面的需求，另一方面則可以在動模板的下部安置適當的支撐柱以減小模板的厚度，提高動模板的承載力，避免發(fā)生彎曲。3、頂桿彎曲斷裂頂桿也是非標模具配件中極為關鍵的一種，如果在使用中出現彎曲、斷裂、漏液的情況就會讓模具無法正常使用。所以應該找非標模具配件排名前十名的廠家來定制生產，選用優(yōu)質材料，并將頂桿修磨到最佳的尺寸，確保裝配之后，頂桿和孔之間的間隙大小合適，保證整個頂出機構能進退自如。這些便是塑膠類非標模具配件使用中的一些常見故障，由于非標模具配件具有一定的特殊性，如果出現這樣的故障就會影響模具的使用，所以只能進行更換。因此，對于這些故障，...
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非標模具配件是一種使用在非標設備上的專用模具配件，在使用生產過程中為了提高生產效率、品牌質量以及高經濟效益,并讓質量好的非標模具配件得到使用壽命的延長,在使用時采用正確的方法是非常重要的。下面小編為大家總結一下非標模具配件正確使用方法有哪些。1.盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產如果在使用過程中非標模具配件一直處于熱漲冷縮的往復疲勞狀態(tài),模具型腔部分溫度基本上一直在高低溫狀態(tài)中來回變化,模具急冷急熱,不停的熱漲冷縮,從而造成模具疲勞損壞，作為模具的配件也會導致跟隨模具一起加大疲勞度。所以，在使用非標模具配件時應盡量連續(xù)生產,盡量減少急冷急熱,從而延長模具配件的壽命。2.盡量降低壓射速度,減少模具沖擊如果是壓鑄類的非標模具配件，那么生產時的壓射速度不僅影響壓鑄的填充速度、壓射內澆口速度,在壓射速度高時沖擊峰值也會加大，導致配件的加速損壞。因此,要正確使用非標模具配件，就應該在確保產品質量的情況下,盡量降低壓射速度,對于提高模具及其配件壽命。3.模具配件使用中出現披封、鋁皮要及時清理,防止擠壞模具在非標模具配件使用中,往往因為各種原因模具的模型搶中可能會出現披封、鋁皮,這時必須做到及時清理,否則繼續(xù)生產會將非標模具配件擠壞，從而對模具以及產品的生產造成影響。非標模具配件主要是應用在模具上的零部件，作為模具的支撐等關鍵部位，其作用的重要性不言而喻，所以為了能夠獲得最好的使用效果，企業(yè)盡...
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隨著企業(yè)生產需求的日益增加，為了能夠滿足產品越來越多的特點和性能，很多制造企業(yè)都會定制非標設備。而在這種定制型設備的使用過程中，非標模具配件起到非常關鍵的作用，如果非標模具配件選購的不合適就會導致產品的尺寸、質量不過關，所以企業(yè)在采購非標模具配件的時候需要注意下列這些事情。1.注意模具配件的尺寸由于非標設備是根據企業(yè)的需求而定制制造出來的，所以其中有些模具及其配件也都不是按照國際標準來生產，而是根據非標設備和產品的具體要求來制造的，所以，企業(yè)要想采購到質量好的非標模具配件，首先需要注意的就是模具配件的尺寸要和非標設備相一致，能夠安裝到設備中使用才行。2.注意模具配件的精度俗話說“差之毫厘謬以千里”，可見精度是一個非常關鍵的因素，那么企業(yè)為了能夠確保生產出符合各項要求的產品，在采購非標模具配件之時就一定要注意計算好配件所需的精度，然后再根據精度去選擇最為匹配的非標模具配件來使用。3.注意模具配件的材質模具及其配件在長期使用過程中，雖然會產生損耗，但是也并非一次性的消耗物品，為了降低模具配件的損耗率，延長配件的使用壽命，企業(yè)采購非標模具配件的時候就需要注意了解所使用的材質是什么，一方面要知道耐用性是否強，另一方面要了解是否適合企業(yè)所生產產品使用。對于企業(yè)來說，使用非標設備的目的就是為了能夠制造出最滿意的產品，并且能夠在某一方面能夠完勝其他競品，但是要做到這一點，就需要使用高質量的非標模...
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隨著中國經濟技能的持續(xù)開展，我國的精密模具工業(yè)將堅持高速增長并帶動精密模具配件制作工業(yè)的開展。質量最佳的精密模具配件，也需要你細心的保養(yǎng)。精密模具配件的維護，須做到細心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。1．凸凹模的維護凸凹模拆卸時應留意精密模具配件原有的狀況，以便后續(xù)裝模時方便復原，有加墊或者移位的要做好記錄。針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度應檢查凸模有效長度是否足夠。更換已斷凸模要查明原因，同時要檢查相對應的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。2．卸料板的維護遇拆卸困難時，應檢查精密模具配件內是否清理干凈，鎖緊螺絲是否全部拆卸，是否應卡料影起的模具損傷，查明原因再做相應處理，切不可盲目處置。組裝卸料板時先將凸模和卸料板清理干凈，在導柱和凸模導入處加潤滑油，將其平穩(wěn)放入，再用雙手壓到位，并反復幾次。3．導向部位檢查導柱、導套配合間隙如何，是否有燒傷或磨損痕跡，精密模具配件導向的給油狀態(tài)是否正常，應作檢查。導向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度降低，模具的各個部位就會出現問題，故必須作適當保養(yǎng)以及定期的更換。檢查導料件的精度，若導正釘磨損，已失去應有的料帶導正精度及功能，必須進行更換。4．模具間隙的調整精密模具配件的模芯定位孔因對模芯頻繁、多次的組合而產生磨損，造成組裝后間隙偏大或間隙不均，均會造成沖切后斷面形狀變差，凸模易斷，產生毛刺等，可透過對沖切后斷面狀況檢查，作...
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模具配件是指模具行業(yè)中使用的用于塑膠模具以及沖壓模具等金屬配件的總稱，通常采用為不銹鋼、金屬合金以及軸承鋼等材質作為模具配件的制作材料，不僅具有較佳的耐磨性以及強韌性能，而且還有較強的耐蝕性以及抗高溫性能，為了能夠有效延長模具配件的整體使用壽命人們還應掌握相關檢修方法。那么，高質量的模具配件主要具有哪些檢修方法？一、檢查模具配件的導柱以及導套間有無出現磨損的情況。如模具配件出現刮損以及擦損現象時人們應采取添加潤滑劑到配件的導柱和導套間，從而能夠減少配件的磨損情況以及延長其使用壽命，同時如模具配件出現磨損嚴重的情況 時人們則應重新更換新的配件。二、檢查水流情況。如模具配件的水路出口連接的軟管流出的水呈現有顏色或者不清澈的狀況時則說明模具配件可能出現生銹的情況，為了防止由于配件生銹以及出現水管阻塞等問題人們應注意改進水處理系統(tǒng)才可。三、清洗頂針。由于模具配件經過較長時間的使用后頂針部分容易囤積灰塵等臟物，為了防止灰塵等臟物過多影響使用效果人們應注意定期使用模具清洗液對頂針進行清洗，并且在清洗完后還應涂上一層潤滑劑從而防止出現斷裂以及擦傷情況。四、查看熱嘴的半徑區(qū)域有無出現斷口的現象。人們在使用模具配件時應定期檢查清楚熱嘴的半徑區(qū)域是否出現斷口，如出現斷口時則應考慮是否由于配件的中心線沒有對準或者由于機器運作時沖擊力過大導致的，如斷口情況較為嚴重時則應及時更滑澆口套。以上內容就是高質量的...
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研磨是精密模具配件在長期使用后，經常會進行的一道的工藝。研具上壓嵌的磨料顆粒會在研磨的過程中對工件的表面進行精整加工，在研具與工件的相對運動過程中，精密模具配件表面上的銹跡，破損處會被逐漸的磨平，變得更加光滑。經過研磨工藝的沖壓模具鑲件在使用壽命上會變得更長，加工效果上也會更加顯著。那么高質量的模具鑲件在研磨時有哪些需要注意的事項呢？一、注意研磨磨料的使用順序即使是高質量的精密模具鑲件在進行研磨時也需要按照一定的順序來使用研磨磨料，必須是從大顆粒到小顆粒，從粗磨料到細磨料。并且為了避免出現“浮雕”的現象，在更換磨料是，一定要將先將工件上所存有的磨削痕跡去除，最好只能看到本次的磨削痕跡。二、注意正確使用磨料為了避免精密模具配件的表面出現劃傷現象，在同一研具中只能夠使用同一粒度的磨料，并且在每次改換粒度之前必須仔細的清洗精密配件的表面，避免殘留的大粒度磨料在下一道工序中損害精密模具配件。三、注意正確操作不同粒度的研磨高效專業(yè)的精密模具鑲件研磨師在對精密模具配件進行研磨時，在轉換下一粒度研磨工藝時，在研磨的方向上會與上一次研磨的方向成大概三十度角，因為這樣比較不容易出現傷痕。若是在轉換操作的過程中出現了傷痕，應當進行全面的修整，除去凹坑。以上就是筆者整理研磨注意事項。定期對精密模具配件進行研磨工藝，有利于提高其表面的關潔度，不僅能夠制作出更加精細的生產產品同時提高生產的效率，還能夠顯著的...
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工業(yè)生產中為了加快生產的進度經常會利用模具來將快速制造出產品，所以模具也被稱之為“工業(yè)之母”。不同的模具有著不同的配件，配件的精細程度和質量直接影響著模具的使用效果，特別是精密模具配件。高效專業(yè)的模具鑲件相對于普通的模具鑲件能夠制造出更加細致的產品，但是其在日常的檢修中卻會相對于普通配件更加嚴苛。那么精密模具配件在檢修過程中需要注意的事項有哪些呢？一、查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象。高質量的模具鑲件在使用的過程中如果不是全年不休地運行，很容易發(fā)生凝結現象，最后導致模具內部的水管發(fā)生破裂。所以假如熱烈道排氣孔在檢修過程中存在生銹或者是潮濕的現象，那么就很有可能在其內部存在冷凝。二、注意保留澆口處的熱嘴頭不同類型的熱嘴頭有著不同的形狀，有的精密模具配件熱嘴頭只是模具水口邊上的一片不銹鋼。為了不破壞這個熱嘴，操作員在不能確認其性質之前最好不要輕易的采取行動，加以確認后再行動。操作員在日常的精密模具配件培訓中也應當多加積累嘴頭類型，增強自己識別嘴頭的能力。三、滑行止扣對于全年不休運行的精密模具配件,這項工作應當每周進行一次。而年中是個很不錯的時機,來給這些精密模具配件進行一次例行的潤滑保養(yǎng)。以上就是筆者整理的關于精密模具配件檢修的注意事項。這些都只是基本的注意事項，除了以上的事項需要注意外，導柱和導套在檢修時也需要查看其有沒有出現磨損的現象。若有磨損現象一定要及時的添加專業(yè)的潤滑...
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精密模具配件是模具正常生產和加工的重要配件。為了延長其使用壽命以及增強其加工效率，需要做好日常的保養(yǎng)檢修工作。選擇高效專業(yè)的模具鑲件不僅能夠減少使用磨損，還能夠更好的保證產品的加工效果。那么專業(yè)的精密模具配件有哪些特征呢？一、強韌性使用模具的環(huán)境大多比較惡劣，精密模具配件在使用過程中難免需要承受較大的沖擊負荷。許多強韌性不足的精密模具配件在加工生產的過程中常會出現突然脆斷的情況，導致加工進程的暫停。所以高質量的模具鑲件相對于普通的模具配件必定會更加的有韌性。二、耐蝕性生產加工模具制品的過程中，難免會有氯，氟等高腐蝕性的元素，這些腐蝕元素熱量中會自然的生成HCL等侵蝕性極強的氣體。這些氣體容易增加精密模具配件表面的粗糙度不僅影響生產產品的效果同時降低配件的使用壽命。靠得住的精密模具配件能夠抵抗較強的腐蝕性物質，保證最終加工生產產品的效果。三、耐高溫性模具工作的環(huán)境很多時候都是在高溫中。耐高溫性不足的精密模具配件在高溫的環(huán)境下容易出硬度和強度會下降，進而出現變形。為了避免精密模具配件帶來的不便，專業(yè)的的精密模具配件在耐高溫上會更勝一籌。 以上就是筆者整理的關于專業(yè)的精密模具配件特征的內容。除了這些特征外，一流的精密模具配件還具有耐冷熱疲勞性等特征。選擇專業(yè)的精密模具配件不僅可以增強產品的加工效果還能減少加工過程中不必要的損失最終提高生產效率降低加工成本。正是因為有著這樣的優(yōu)點，所以很多...
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在動、定模板上設置模具導柱導套就能夠有效保證兩個動、定模板在進行合模時，型腔的相互位置能夠正確匹配，所以說質量好的模具導柱導套能夠起到良好的定位和引導作用，能夠保證模板在開合時保持正確的接觸位置。那么品質好的模具導柱導套需要滿足哪些要求呢？1、長度和形狀方面的要求模具導柱導套首先需要滿足一個要求就是，導柱導向部分的長度一定要比型芯端面的高度要高出十毫米左右。此外，由于導柱和導套是配合使用的，所以形狀導柱的前端則應該設計成錐臺形或者是半球形狀，這樣才能在使用的時候讓導柱能夠順利的進入到導套之中。2、耐磨和堅韌方面的要求作為品質優(yōu)異的模具導柱導套，其材料導柱應該擁有較強的硬度、耐磨的表面以及堅韌而不易折斷的內芯，因此，為了滿足這一方面的要求，模具導柱導套通常會采用經過表面滲碳淬火處理的鋼材來制作，以便能確保擁有較高的耐磨性和堅韌性方面的需求。3、距離和分布方面的要求為了能夠確保模具擁有足夠的強度模具導柱導套應該合理而且均勻的分布在模具分型面的四周，并且導柱到達模具邊緣的距離要滿足設計需求，同時，為確保在進行合模時上下模板只能按照一個方向進行合模，導柱的布置可采用等直徑導柱不對稱布置或不等直徑導柱對稱布置的方式。以上就是模具導柱導套需要滿足的幾點要求。之所以對模具導柱導套的要求較高，就是為了能夠在模具的使用中擁有更準確的模板接觸位置，從而保證模具的使用性能，因此，為了能保證獲得高要求的導...
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