研磨是精密模具配件在長(zhǎng)期使用后，經(jīng)常會(huì)進(jìn)行的一道的工藝。研具上壓嵌的磨料顆粒會(huì)在研磨的過(guò)程中對(duì)工件的表面進(jìn)行精整加工，在研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，精密模具配件表面上的銹跡，破損處會(huì)被逐漸的磨平，變得更加光滑。經(jīng)過(guò)研磨工藝的沖壓模具鑲件在使用壽命上會(huì)變得更長(zhǎng)，加工效果上也會(huì)更加顯著。那么高質(zhì)量的模具鑲件在研磨時(shí)有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？

一、注意研磨磨料的使用順序

即使是高質(zhì)量的精密模具鑲件在進(jìn)行研磨時(shí)也需要按照一定的順序來(lái)使用研磨磨料，必須是從大顆粒到小顆粒，從粗磨料到細(xì)磨料。并且為了避免出現(xiàn)“浮雕”的現(xiàn)象，在更換磨料是，一定要將先將工件上所存有的磨削痕跡去除，最好只能看到本次的磨削痕跡。

二、注意正確使用磨料

為了避免精密模具配件的表面出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象，在同一研具中只能夠使用同一粒度的磨料，并且在每次改換粒度之前必須仔細(xì)的清洗精密配件的表面，避免殘留的大粒度磨料在下一道工序中損害精密模具配件。

三、注意正確操作不同粒度的研磨

高效專(zhuān)業(yè)的精密模具鑲件研磨師在對(duì)精密模具配件進(jìn)行研磨時(shí)，在轉(zhuǎn)換下一粒度研磨工藝時(shí)，在研磨的方向上會(huì)與上一次研磨的方向成大概三十度角，因?yàn)檫@樣比較不容易出現(xiàn)傷痕。若是在轉(zhuǎn)換操作的過(guò)程中出現(xiàn)了傷痕，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面的修整，除去凹坑。

以上就是筆者整理研磨注意事項(xiàng)。定期對(duì)精密模具配件進(jìn)行研磨工藝，有利于提高其表面的關(guān)潔度，不僅能夠制作出更加精細(xì)的生產(chǎn)產(chǎn)品同時(shí)提高生產(chǎn)的效率，還能夠顯著的增強(qiáng)精密模具零件的抗腐蝕性和使用壽命。