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          模具腐蝕皮紋工藝原理及其流程

          日期: 2022-04-19
          瀏覽次數: 156970

          1,模具腐蝕皮紋工藝原理


          本工藝采用抗蝕轉印油墨,在貼花紙上絲網印制裝飾紋,用貼膜法把裝飾紋油墨轉印到模具上,經干燥修整后,進行化學腐蝕,便在模具上制得凹凸型裝飾紋。


          2,工藝流程


          底圖制作→照相制版→制絲網版→油墨調配→貼花紙印裝飾紋→油墨干燥→模具前處理→貼花轉印→干燥→修整→腐蝕→檢驗→清理、防銹。

          模具腐蝕皮紋工藝原理及其流程


          3,裝飾紋模具的工序


          01,底圖制作


          裝飾紋底圖除電腦或手工繪制外,多數選用塑料樣件和人造革上的裝飾紋。


          塑料樣件應選取花紋清晰、均勻、平整的表面,先噴一層黑色自干漆,晾干后,用200目以上的白粉(碳酸鈣)涂抹,填平紋路,再輕輕抹去突出面的白粉,使其露出黑色,直至版面花紋清晰,黑白分明,底圖便告完成。


          如選用人造革裝飾紋,可將人造革攤平釘緊在木板上,按上述要求同樣加工,最好選用黑色人造革,可省去噴漆。


          02,照相制版


          采用CR或SO軟片,1:1對底圖進行拍攝。照相底片大小以100mm×200mm左右為宜,便于制絲網版和貼花轉印。


          03,制絲網版


          用200~300目黃色滌綸絲絹,0.02mm厚的藍色感光膜,鋁質框架和照相底片,按制造印刷線路絲網版的方法制造。


          04,油墨調配


          選取優質固體瀝青500g,裝入清潔無銹鐵罐,加煤油300ml,放在可調溫電爐上熬煉1~2h,控制微沸狀態,適當攪拌,煉至適合絲網印刷的稠度,以冷卻至室溫為軟凍狀,表面又不結皮不起皺為佳,此為瀝青油墨。


          瀝青油墨和2711—4油墨(天津油墨廠產品),按重量比1:1混合,再加入牡丹牌No78燥油,用量為混合油墨重量的2%~5%,用油墨刀調勻,便制得抗蝕轉印油墨。


          05,貼花紙印裝飾紋


          用WPS400型絲網印刷機,裝上絲網版,橡膠刮板放上適量抗蝕轉印油墨,先用廢藍圖紙反面試印,用力要均勻,輕重要適度,不要回墨,直至印出均勻清晰的裝飾紋,再用貼花紙印制。


          貼花紙印前應裁成適當大小,用干凈橡皮刮板刮平。印制過程中如發生油墨堵塞網孔,圖紋不清晰,說明油墨過干,可加適量煤油調稀;


          如果印制的裝飾紋易模糊,說明油墨中煤油過量,可將油墨放在玻璃板上,用油墨刀反復調合,揮發部份煤油再印制。


          06,油墨干燥


          將印好的貼花紙放入烘箱網格上,油墨面朝上,均勻攤開,不得重疊,控溫40~45℃,烘至油墨半干狀取出,即輕摸貼花紙上油墨不粘手,稍加壓力便粘手,一般約烘10~15min。油墨烘得過干,轉印時與模具不粘或結合力差;油墨過潮,轉印易模糊。


          07,模具前處理


          此工序應在貼花紙印裝飾紋前做好。


          模具做裝飾紋表面粗糙度應達到以上,不應有砂孔、劃傷,以保證裝飾紋完整、清晰、一致。未達到要求,應補充研磨。


          用回絲沾汽油擦洗模具型腔及四周,使表面清潔。不做裝飾紋表面用硝基漆、過氯乙烯漆保護,刷涂二至三遍,孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱帶保護。


          待漆膜干透,做裝飾紋表面用氧化鎂水漿除油、清洗,直至表面能被水完全潤濕。然后,用海綿將水吸干,電吹風吹干。


          08,貼花轉印


          根據模具型腔特點,將貼花紙剪成便于粘貼的形狀,輕輕揭下印有裝飾紋的一層薄紙,油墨面向模具,細心粘貼,要求平整服貼不起皺,平面用橡皮刮板刮一下,曲面用脫脂棉花揉成團,垂直用力壓紙基,使貼花紙上油墨轉印到模具上。


          轉印完后,用海綿沾少量水將貼花紙潤濕,再輕輕揭下紙基,用海綿或吸水紙吸干模具上的水。


          09,干燥


          轉印到模具上的油墨,夏天可自然干燥,冬天需用紅外線燈烘干,要求表、里干透。


          10,修整


          貼花轉印相互交接處及有缺陷的裝飾紋,用0號或1號描筆蘸取轉印油墨修補,補后用紅外線燈烘干,再用筆式修版刀修整多余油墨,直至裝飾紋均勻清晰,銜接自然。


          11,腐蝕


          (1)腐蝕液的配方


          三氯化鐵450~560g/L


          鹽酸5~10ml/L


          煤油10~15滴/槽


          腐蝕液婆美度控制36~40°Be。


          (2)腐蝕前準備


          模具腐蝕前,做裝飾紋處應用氧化鎂水漿除油、清洗,再用水槍噴射自來水1min,以檢查油墨與模具結合是否牢固。


          然后用羊毛排筆蘸腐蝕液刷一遍,無油墨處應呈均勻灰色,完全被水潤濕,以保證腐蝕均勻。在上述操作過程中,如有油墨脫落,應立即停止腐蝕,推倒重來,重新貼花轉印。


          在正常操作情況下,油墨與模具結合是非常牢的,發生脫落原因是操作不當,如貼花轉印時,模具潮濕不干,或貼花轉印紙上油墨烘得過干,或貼花轉印后沒有進行刮壓,操作時應留心注意。


          (3)腐蝕


          確認模具可以腐蝕后,型腔四周用雙面不干膠紙和聚氯乙烯塑料布貼圍三層,形成腐蝕保護圍裙,比模具長出400~600mm。腐蝕機采用噴嘴式球形噴頭,半個球體均布19個噴嘴,可均勻立體噴射。


          用電動葫蘆吊掛模具,型腔朝下,噴頭朝上并處于保護圍裙中心,兩人扶住模具緩慢旋轉,開動腐蝕機,用秒表計時,腐蝕7~10min,夏天取下限,冬天取上限。


          對裝飾紋腐蝕深度有具體要求的模具,應用同種鋼材做裝飾紋腐蝕試樣,測出所需時間。


          12,檢驗


          將模具吊出,自來水迅速沖洗,用5~10倍放大鏡或橡皮泥壓印裝飾紋,檢查腐蝕深度。如腐蝕深度不夠,可吊回補充腐蝕。達到要求,立即出槽清理。


          13,清理、防銹


          用自來水沖洗模具,洗凈殘余三氯化鐵,拆除塑料圍裙,用回絲擦干表面,剝去封箱帶和過氯乙烯漆,硝基漆用香蕉水擦去,油墨用汽油擦除。清理完后用電吹風吹干模具,再用回絲沾防銹油涂抹模具表面。


          4,工藝特點


          (1)采用自配油墨,具有抗蝕性好、粘合力強、可自然干燥、轉印性能好等優點;


          (2)采用自制球型腐蝕噴頭,腐蝕液能噴射成均勻半球面,適合復雜型腔腐蝕,加上型腔朝下,不會堆滯腐蝕液,能獲得腐蝕深度均勻、無※角、圖紋清晰、高質量的裝飾紋;


          (3)工藝方法簡單,操作容易,適合大、中、小模具,不受幾何形狀限制;


          (4)設備簡單,材料消耗甚少,主要消耗貼花紙、轉印油墨、保護漆,成本低廉,經濟效益高。



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